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建筑陶瓷干法制粉工藝取得實(shí)質(zhì)性攻破
溶洲二廠等單位完成的干法制粉項(xiàng)目通過鑒定，達(dá)到國際先進(jìn)水平

      本報(bào)訊  6月21日，中國建筑材料聯(lián)合會組織專家對《陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備》項(xiàng)目科技成果進(jìn)行鑒定，與會專家認(rèn)為，該成果綜合技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)。
      “陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備”項(xiàng)目由佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司、華南理工大學(xué)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院、佛山市綠島環(huán)?？萍加邢薰竟餐瓿?。鑒定會上，與會專家認(rèn)為，該項(xiàng)目自主研發(fā)了干粉增濕造粒制粉技術(shù)和GHL-2000型高速混合造粒機(jī)，所制備的粉料能滿足陶瓷企業(yè)自動壓機(jī)成型要求；開發(fā)了由PLC控制的逐級放大均化系統(tǒng)、陶瓷粉料自動稱量配料系統(tǒng)、粉料造粒、流化床干燥系統(tǒng)成套設(shè)備，滿足陶瓷多種原料種類、多種大小批量特性的配方干法均化要求，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化操作，有效提高了配方的準(zhǔn)確性；該項(xiàng)目成果已建設(shè)完成了日產(chǎn)100噸粉料干粉增濕造粒制粉生產(chǎn)線，運(yùn)行一年表明，所生產(chǎn)的粉料滿足陶瓷企業(yè)生產(chǎn)要求，干法制粉生產(chǎn)相對于傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)節(jié)能率為35.47%；該成果已獲國家授權(quán)發(fā)明專利1件，實(shí)用新型專利3件，項(xiàng)目的成功研發(fā)實(shí)現(xiàn)了濕法球磨噴干制粉向干法制粉的轉(zhuǎn)變，對陶瓷行業(yè)節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要示范作用，同時(shí)本項(xiàng)目技術(shù)對于陶瓷廢料的重新利用有較好的適應(yīng)性，社會和經(jīng)濟(jì)效益顯著，市場前景廣闊。專家認(rèn)為，這項(xiàng)技術(shù)具有革命性意義，干法造粒的工藝除了節(jié)能外，還能在廢氣及粉塵排放問題上實(shí)現(xiàn)減排，同時(shí)，大量減少水資源的消耗?！斑@項(xiàng)技術(shù)還是通過強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，跨界引進(jìn)了其他行業(yè)的技術(shù)，推廣性很強(qiáng)?！苯?jīng)專家組一致認(rèn)定，該成果綜合技術(shù)水平達(dá)到“國際先進(jìn)”。
      鑒定會由中國建材聯(lián)合會主持。中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會、中國硅酸鹽學(xué)會、國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中國建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、廣東陶瓷行業(yè)協(xié)會、廣東蒙娜麗莎新型材料有限公司等單位的9位專家組成鑒定委員會，廣東建材協(xié)會、廣東陶瓷協(xié)會、華南理工大學(xué)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)、佛山市陶瓷學(xué)會、佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司，以及佛山市科技局、廣東省節(jié)能中心、佛山市節(jié)能中心等單位領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)出席了鑒定會。
      與傳統(tǒng)的陶瓷制粉工藝相比，“陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備”適用于陶瓷磚的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，利用該技術(shù)之后，陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)的粉塵排放將下降八成，從根本上解決陶瓷生產(chǎn)原料的污染問題。使用該技術(shù)后，陶瓷生產(chǎn)車間不再需要配備噴霧塔，將可使陶瓷行業(yè)徹底告別噴霧塔，大幅降低陶瓷行業(yè)的能耗及污染水平。
      回想起當(dāng)初為何想到做陶瓷制粉的工藝創(chuàng)新，佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司董事長助理羅淑芬笑言，緣于自己一個“荒唐的想法”。早在7年前，佛山陶瓷產(chǎn)業(yè)掀起一場大調(diào)整。200多家陶瓷企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移、遷走甚至關(guān)停，那一年，也是溶洲二廠發(fā)展歷程中的分水嶺?！拔覀冞x擇了走循環(huán)經(jīng)濟(jì)，留在了佛山進(jìn)行清潔化改造?！绷_淑芬說道。
      2008年的一天，羅淑芬對著一堆被打碎的廢渣，突然產(chǎn)生一個想法，“為什么一定要打濕制粉，能否不打濕呢？”她帶著這個自認(rèn)為有些“荒唐”的想法跑到了專家教授面前。“結(jié)果他們都說這一點(diǎn)都不荒唐，完全可以實(shí)現(xiàn)?！笔艿焦膭畹牧_淑芬開始著手進(jìn)行研發(fā)?！白畛跹邪l(fā)參照物其實(shí)是一顆膠囊。”羅淑芬表示，她拿著一顆膠囊對研發(fā)人員說，藥粉都能不打濕就制成顆粒，陶瓷原料為什么就不能呢？在膠囊的啟示下，一臺原本用于把藥粉制成顆粒的設(shè)備被放在了溶洲二廠的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。膠囊啟發(fā)了羅淑芬，但這項(xiàng)完整的改革中，事實(shí)上還摻和了很多跨界的元素?！熬募夹g(shù)我們是從水泥行業(yè)引入，破碎的則參考礦山采礦行業(yè)的做法?！绷_淑芬表示，憑著這種跨界技術(shù)的整合，干法制粉的雛形開始顯現(xiàn)。在華南理工大學(xué)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院等高校院所的專家支持下，溶洲二廠經(jīng)過多年嘗試，最終成功發(fā)明了該項(xiàng)新技術(shù)。
      對于此次該項(xiàng)目被認(rèn)定為達(dá)到國際先進(jìn)水平，中國建材聯(lián)合會副會長、廣東建材協(xié)會會長吳一岳，佛山市科學(xué)技術(shù)局副局長李鉅鎮(zhèn)等專家、領(lǐng)導(dǎo)均給予了高度評價(jià)。 
      吳一岳表示，雖然一直以來發(fā)達(dá)國家在干法制粉領(lǐng)域走在全球前列，但就該工藝所產(chǎn)生的效果來說，中國毋庸置疑是最為明顯的，此次溶州二廠與華南理工大學(xué)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院、佛山市綠島環(huán)保科技有限公司共同完成的“陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了陶瓷行業(yè)在創(chuàng)新中“產(chǎn)學(xué)研”的結(jié)合，為陶瓷行業(yè)的創(chuàng)新指明了方向，同時(shí)該項(xiàng)目不管是經(jīng)濟(jì)效益還是社會效益在全球范圍內(nèi)都將是最大的。 
      李鉅鎮(zhèn)則表示，當(dāng)前不管是政府還是普通民眾對于環(huán)保的關(guān)心與重視程度都是前所未有的，“陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備”項(xiàng)目使干法制粉工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了突破，完全消除了濕法造粒的噴霧塔環(huán)節(jié)，改用了干法制粉工藝，將陶瓷生產(chǎn)環(huán)節(jié)中粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放最嚴(yán)重的環(huán)節(jié)進(jìn)行了消除，不僅實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，還實(shí)現(xiàn)了對廢渣的合理利用，更是解決了陶瓷行業(yè)當(dāng)前為環(huán)保所困擾的難題，未來該項(xiàng)目“產(chǎn)學(xué)研”合作創(chuàng)新的模式值得大力推廣。

（勇言）